高速功能飲品灌裝生產設備
生產能力：10000-12000瓶/小時塑料瓶灌裝生產線
SSP輸送式上瓶機→QX-18氣洗機→YG18/12十八泵灌裝十二頭回轉旋蓋一體機→FL電磁感應鋁箔封口機→LT不干膠貼標機(也可用YG24/18二十四泵回轉灌裝機十八頭回轉旋蓋一體機)
適用于制藥、食品等行業的糖漿、口服液町劑、洗液、農藥、溶劑等液體的瓶灌裝生產線，符合新版GMP規格要求，全線能完成自動理瓶、氣洗瓶、柱塞式灌裝、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序。整線占地面積小，生產效率高，運行穩定，經濟實用。
出料注意事項：
因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。
本鎖口裝置是，據國內口服液生產情況專門為易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規格請與該廠技術部門。
鎖口裝置的調節
a、壓蓋時間調節：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。
b、壓蓋壓力的調節：壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6，使壓力調到*佳為止。
c、刀片動作時間調節：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調節時松開螺母4，調節軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍*。
d、調節鎖口時注意：各部門調節后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。
振動器的調節
本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。
a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝進必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌道上。
b、磁鐵間隙的調節：松開螺釘1，打開外罩，調節螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8，并使振動聲音*低瓶蓋線速度*快為宜。
高速功能飲品灌裝生產設備組成
SSP輸送式上瓶機(或LP50/1000全自動理瓶機)
QX-18塑料瓶的滾筒式凈化氣洗瓶機
YG18/12回轉灌裝回轉旋蓋一體機(或YG24/18)
FL電磁感應鋁箔封口機
LT不干膠貼標機
生產線主要技術參數
灌裝范圍：10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
適用瓶型：圓形、扁形及異型瓶
灌裝頭數：18或24頭
氣洗頭數：18頭凈化氣吹洗
旋(軋)蓋頭數：12或18頭
灌裝精度:≤±1%
旋(軋)蓋合格率：≥99.8%
整線生產能力：10000-12000瓶/小時
電源：220/380V 50Hz 總功率：≤10Kw
壓縮空氣：0.4-0.6Mpa 25-35m3/h
